Arcocryo

06.20.25.16.33
contact@arcocryo.fr

ACHETER
de la glace carbonique

Nettoyage cryogénique dans l’industrie de la plasturgie et du caoutchouc

En plasturgie le nettoyage cryogénique est utilisé pour deux types de nettoyage :

  • L’entretien ponctuel d’équipement difficile voire impossible à entretenir avec des moyens traditionnels et pour la remise en état de matériel qui n’avait pu être entretenus avec des moyens classiques.
  • Nettoyage des moules d’injection à chaud, sur presse et sans démontage. La glace carbonique projetée à -80° durcit les résidus de matière des ébavurages qui éclatent et se décollent.
  • Décapage des agents de démoulage et garantit que l’évent du moule soit toujours optimal.

Le nettoyage cryogénique évite l’exposition du personnel et aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux

 

 

 

Nettoyage cryogénique de plastique

Nettoyage cryogénique d’un rotor de broyeur de latex

Nettoyage cryogénique d’une cage de calibrage

Nettoyage cryogénique d’un ressort de fermeture d’un container de colle

Nettoyage cryogenique de moules dans l’industrie du plastique

Nettoyage cryogénique de moules sans abrasion

Nettoyage cryogénique de colle sur des calots

Nettoyage cryogénique du système d’aspiration d’un four à silicone

Les avantages du nettoyage cryogénique appliqué à la plasturgie et à l’industrie du caoutchouc

  • Une amélioration des produits finis
  • Une réduction des rebuts
  • Réduction des temps d’arrêt de production
  • Réduction du temps consacré au nettoyage
  • Nettoyage en place, sans démontage des installations
  • Nettoyage à sec sans conductivité
  • Une méthode non abrasive, sans dommage pour le matériel
  • Aucun déchet secondaire à traiter

Quelques exemples de possibilités de nettoyage dans l’industrie de la plasturgie :

  • Avec la technologie non abrasive du nettoyage cryogénique : l’entretien des moules de mousse polyuréthane est facilité et leur durée de vie prolongée. Le niveau de rebuts est significativement réduit et les niveaux de lustrage sont plus homogènes.
  • Les colles, les silicones, les encres utilisées dans les ateliers de production et de montage sont des produits gluants, collants, visqueux difficile à nettoyer avec des méthodes traditionnelles. La glace carbonique à -80° les durcit et les rend cassants. La pression de la sublimation de la glace carbonique les décolle en les pulvérisant. Pas de déchet secondaire et remise en production rapide.
  • Les pompes à colle et les réchauffeurs de colle sont entretenus régulièrement avec le nettoyage cryogénique. Le matériel retrouve ainsi ses capacités originelles en évitant l’utilisation de produits de nettoyage dangereux pour le personnel.
  • Le polystyrène et les isolants injectés sont facilement et rapidement décapés avec le nettoyage cryogénique. L’aspect de finition devient conforme au produit souhaité.
  • Les tuyères de refroidissement d’un four de séchage à silicone ou à colle ne peuvent être remises en état facilement sans nettoyage cryogénique. Avec des buses spéciales nous pouvons intervenir jusque dans les conduits d’évacuation. Les ventilations et les aspirations retrouvent leur performance d’origine; les vitesses de production redeviennent conformes.
  • Les machines ou les matériels de production qui ont besoin d’être repeintes sont décapées avec le nettoyage cryogénique. En effet la glace carbonique atteint même les endroits difficiles. Sans humidité, la machine et les châssis peuvent être repeints immédiatement.
  • En aéraulique dans les conduits de ventilations des fours, des finisseurs et des refroidisseurs des fabricants d’adhésifs et produits encollés, les vapeurs de solvant qui se sont déposés dans les conduits forment des croutes qui peuvent s’enflammer. Le nettoyage cryogénique permet le décroutage de l’intérieur des conduits afin de les remettre en sécurité.