Nettoyage Cryogénique dans l’industrie chimique
Le nettoyage cryogénique dans l’industrie agroalimentaire est utilisé pour :
- Des entretiens ponctuels d’équipements difficiles voire impossibles à entretenir avec des moyens traditionnels.
- Pour la remise en état des matériaux qui n’avaient pu être entretenus avec des moyens de nettoyage classiques.
Le nettoyage cryogénique est sec, non conducteur, non abrasif, rapide,ne génère pas de déchet secondaire.
La glace carbonique à -80° durcit les graisses, les colles et les salissures, qui, sous la pression et la sublimation éclatent et se décollent. Le nettoyage cryogénique évite l’exposition du personnel aux produits de nettoyage chimique et aux solvants dangereux.
Nettoyage cryogénique de wagons de chlore
Nettoyage cryogénique d’une ligne de conditionnement de colle
Nettoyage cryogénique d’un échangeur thermique Olivotto
Nettoyage cryogénique d’un tamis pour PVC
Nettoyage cryogénique d’un projet 5S
Nettoyage cryogénique d’une tour de distillation
Nettoyage cryogénique d’une ligne de fabrication d’eau oxygénée
Nettoyage cryogénique d’un laboratoire d’auto-controle
Nettoyage cryogénique d’une fuite Monochlorobenzene MCB
Nettoyage cryogénique de fuites de TDA dans une unité de dépotage
Nettoyage cryogénique de fuel lourd
Nettoyage cryogénique d’un groupe hydraulique
Nettoyage cryogénique d’additif pour gasoil
Nettoyage cryogénique suite à une fuite de TDA dans une unité de dépotage
Nettoyage cryogénique fuite d’acétate de Methoxypropyle
Nettoyage cryogénique d’une de conditionnement de produits ménagers
Nettoyage cryogénique de phénol bitumineux
Les avantages du nettoyage cryogénique dans l’industrie chimique :
- Une amélioration des produits finis
- Une réduction des rebuts
- Réduction des temps d’arrêt de production
- Réduction du temps consacré au nettoyage
- Nettoyage in situ, sans démontage
- Nettoyage à sec, sans conductivité
- Une méthode non abrasive, sans risque pour le matériel de production
- Aucun déchet secondaire à traiter